Hvornår kan reparation af industrielektronik betale sig?

Hvornår kan det betale sig at vedligeholde og reparere i stedet for at købe nyt?

Det er et spørgsmål, der især fylder i industrien, hvor elektronik og automationsudstyr ofte koster mange tusinde – og ikke kun i kroner, men også i nedetid og produktionstab. Alligevel oplever vi, at mange virksomheder træffer beslutninger lidt for hurtigt. Ofte af vane. Eller på mavefornemmelse. Og den forkerte beslutning kan koste dyrt.

Mange kunder vælger at skifte den gamle maskine ud når den begynder at blive ustabil og man oplever nedbrud. Maskinen har i mange tilfælde været vedligeholdt grundigt af virksomhedens dygtige håndværkere, men de automatiske styringer har der ikke været fokus på. Det er ærgerligt at bruge flere millioner på en ny maskine, blot fordi at en lille del af maskinen trænger til en kærlig hånd.

Når nyt ikke altid er bedst

Det lyder fristende, ikke? Nyt udstyr. Seneste version. Fabriksgaranti. Men realiteten er, at “nyt” sjældent er en plug-and-play løsning i en produktionsvirksomhed. Integration tager tid. Det kræver ressourcer. Dine medarbejdere skal også læres op i at bruge og vedligeholde den nye maskine korrekt m.v.

Ved at fokusere på at vedligeholde såvel mekanik som industrielektronik samt have reservedele på lager, kan din maskine køre kost effektivt i mange år frem.

 

Fordelene ved at reparere og renovere industrielektronik

Lad os tage tre af de tungeste grunde:

  • Økonomisk besparelse: Reparation koster i de fleste tilfælde langt mindre end udskiftning – både i selve beløbet og i afledte udgifter.
  • Mindre nedetid: Mange reparationer kan klares hurtigt og lokalt, hvorimod nyt udstyr ofte skal bestilles hjem, tilpasses og implementeres.
  • Bæredygtighed: I en tid, hvor grøn omstilling er på dagsordenen, giver det mening at forlænge levetiden på udstyr i stedet for at smide ud og købe nyt.
  •  

Det er både sund fornuft og god forretning.

 

Myter om gammelt automations udstyr

  • Delene er udgået: Det kan være rigtigt at du ikke kan ringe til producenten og købe en ny magen til. Men der er ofte mange tilgængelige enheder på markedet. De rigtige specialister kan finde de ”udgåede” dele.
  • Det kan ikke svare sig at reparere på elektronik: Som regel kan det svare sig. Mindre enheder der koster et par tusinde kroner, kan dog være svært at reparerer for en rimelig pris. Men langt det meste kan blive godt som nyt for langt lavere pris en prisen for noget nyt.
  • Når jeg kasserer min gamle maskine er de gamle styringer ikke noget værd. Det har stor værdi for miljøet at vi genanvender så meget som muligt og det meste kan genanvendes og sælges igen. Der kan lægge en del omkostninger ved at skulle stå inde for kvaliteten, registrere emner på lager og risikere at noget ikke kan sælges så forvent ikke at tjene meget på det, men nogle gange kan man være heldig.
  •  

Sådan arbejder vi hos PRO-CONSULT

Hos Pro-Consult har vi specialiseret os i at hjælpe vores kunder med at holde deres produktion kørende. Vi arbejder typisk med produktionsvirksomheder, hvor tid er penge – og hvor fejl ikke bare er irriterende, men forretningskritiske.

Vi kan:

  • Fejlsøge hos kunden og finde den defekte del
  • Reparerer på tilbud. Hvor du kan få et tilbud på hvad det koster.
  • Skaffe reservedele. Såvel nye som brugte.
  • Er der noget som haster, går vi i gang med det samme. Vi har mange teknikere og kan som regel sætte en i gang med det samme!!
  • Har du brug for en reservedels gennemgang kan vi også komme ud og gennemgå dine styretavler.
  •  

Vi har over 36 års erfaring og arbejder med både PLC’er, operatørpaneler, servo- og frekvensomformere m.m.

 

Stadig i tvivl?

Der er mange forskellige scenarier blandt vores kunder.

Hos PRO-CONSULT sætter vi os i dit sted, vurderer sammen med dig om det er pris eller hastighed der er vigtigt. Du skal have den løsning der giver bedst mening for din virksomhed.

Er du i tvivl? Så lad os tage en uforpligtende snak – kontakt os her.

de_DE